葡萄酒厂污水处理设备 气浮过滤一体机

1．污水来源及特点
    根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计1000m3/d,酒生产废水主要来自葡萄加工过程中的压榨、发酵罐清洗、过滤及罐装等工序，废水中主要含有压榨后的葡萄汁、葡萄皮籽的发酵渣和酒石沉淀等杂质，其**成分主要包括糖、醇和**酸类化合物，水质多呈酸性并具有高浓度的COD、SS和色度。酒生产废水具有明显的季节波动性，每年的葡萄采摘加工期（9—11月）废水水量和水质都会比平时增加一倍左右，这种短时间水质水量的大幅波动常使生化处理系统无法快速适应，造成生物处理系统崩溃，出水无法达标。随着污水排放标准的日益严格，如何实现季节性波动高浓度**废水处理工艺的稳定运行是一个必须面对的难题。
2. 预处理的选择
通过对水质的分析，该废水的悬浮物浓度相对较高。尤其葡萄加工中物质大部分都溶解在水中，葡萄加工由于PH值低，废水较易发生酸化水解，造成废水的pH值降低，给废水的后续生化处理带来困难。
气浮机集凝聚、气浮、撇渣为一体。整体呈圆柱形，结构紧凑，装置主体由五大部分组成：池体，布水机构，溶气释放机构，框架机构，集水机构等。
主要特点：（1）池内水力停留时间短；（2）净化量大，即表面负荷高；（3）占地面积小，单位负荷轻，全部预制构件组装，不需要操作室；（4）安装维修费用低，易于清理；（5）净化程度高，悬浮物去除率达90％以上；（6）结构巧妙，溶气效率高达90％，体积仅为一般溶气系统的五分之一。
根据工程实践经验，确定本工艺气浮作为预处理工艺，另外在进水口设置粗细格栅、机械格栅等预处理措施。
3．厌氧单元的选择
根据企业提供的资料，该废水的可生化性较好，但浓度较高，若直接选用好氧工艺去除全部的**物将消耗大量的电能，而选用*消耗电能的厌氧工艺来去除部分**物可节省运行成本。
工艺类型	优点	缺点
厌氧消化池	系统非常复杂但可适应高SS浓度	负荷中等，污染物去除能力强，可大大降低投资成本。
4. 好氧单元的选择
好氧工序采用A2/O2法处理。污水经过厌氧反应器处理后，会进入好氧段进行氧化处理。好氧段分为两个部分,即兼氧池和曝气池，兼氧池作为厌氧段与好氧段过度过程，主要用于处理N、P等富营养化物质，根据硝化和反硝化作用去处富营养化物质；曝气池是利用好氧菌去处余下的**物质，利用氧化作用把**物转化为自身组成物质和二氧化碳。
五、工艺流程
综合废水经污水管道或明渠,进入格栅池,经格栅除污机截留去除大颗粒悬浮杂质后进入沉砂池；在池中将冲洗水中泥砂沉淀，在该池中增设泥斗，收集沉淀污泥，定期外排。然后进入调节沉淀池内；调节池的作用是均衡调节水质、水量，避免突发性的水质、水量波动时对后续单元的冲击，还起稍到沉淀作用。污水自调节池用泵提升至进入气浮系统，通过加药法将污水中悬浮物及部分色度大量去除，同时还可以去除部分COD，提高污水可生化性。
废水由气浮机出水后进入释氧池，由于水中DO（溶解氧）值过高利用释氧池将污水中溶解氧静置析出，达到释氧目的，污水经释氧池自流进入水解酸化池，污水经过水解酸化以后进入，UASB厌氧反应池后大大降低COD后，会进入好氧段进行氧化处理。好氧段分为两个部分,即兼氧池和曝气池，兼氧池作为厌氧段与好氧段过度过程，主要用于处理N、P等富营养化物质，根据硝化和反硝化作用去处富营养化物质；曝气池是利用好氧菌去处余下的**物质，利用氧化作用把**物转化为细菌自身组成物质和二氧化碳。好氧阶段污泥净化过程一般包括絮凝吸附、生物代谢、泥水分离等几个部分。此时污水已经达到污染物综合排放标准，若将污水提升至GB8978-2002标准，刚需在后续添加曝气生物滤池，利用曝气生物滤池曝气过滤原理，将污水处理至满足排放标准即cod 50mg/l排放。